道路施工工艺
一、水稳层基层
1、施工准备：检查验收素土基层的压实平整度、高程、宽度。
2、测量工作：采用铁桩定线设中桩，两侧设边桩，桩距为20m。在桩与桩之间测量好高程，用工程线连接。
3、混凝土的准备：材料到场后先经过工地检验合格，使其达到设计要求后才能进行摊铺施工。
4、混凝土的摊铺：模板安装应顺直，无扭曲；模板高度应与混凝土路基厚度想通，误差为+0，-5mm。摊铺过程中，间断时间应不大于混凝土的初凝时间。在震动密实过程中，振动棒应垂直路面中线沿纵向拖行，往返2~3遍，使表面泛浆均匀平整。
二、沥青面层的施工
本工程沥青混凝土路面共有二层,分别为40mm厚中粒式沥青混凝土AC-20C底层。40mm厚细粒式沥青混凝土AC-13C面层。
（一）、材料要求：
A：沥青混凝土必须按照规定的配合比设计，确定矿料级配和沥青用量。
B:沥青混凝土合料必须选用符合规范和规程要求的材料。
C：沥青混凝土必须由沥青拌和厂拌和机械拌制，混合料送到工地时的温度必须满足规范要求。沥青拌和厂应对拌制沥青混凝土的各种原材料定期进行按规范和规程制定的质量检验，拌和厂应保证均衡连续送料。
（二）、技术要求有施工质量保证措施：
（1）、沥青混合料采取工厂拌制和运送，要按设计要求搅拌，并取样进行试验，以满足设计要求。
（2）、在施工前除保证基层质量达到标准外，还应将其表面的土块、浮土等杂物清除，以达到干燥、无浮尘、无浮石、无杂质的要求。局部不平或成坑之处，应采用沥青混合料整平，不得灌浇沥青或山渣整平。
（3）、在测量放样时，应在路中心线及1/4路宽处，每隔10M按松铺厚度要求，测放一个临时桩，在竖曲线路段应适当加密，在较复杂的交叉口或超高段处，应增加路拱或横坡控制点样桩。
（4）、沥青混合料施工用沥青混凝土摊铺机进行施工作业，摊铺温度应控制在110-130℃之间。
采用机械摊铺形式，混合料摊铺整平后，应根据混合料的温度决定开始和终止碾压的时间。
开始碾压温度：100-120℃
终止碾压温度：>80℃
（5）、碾压顺序及要求按操作规程执行，碾压设备采用振动式压路机。在摊铺前应检查工程施工范围内的井盖框，路缘石等是否已定到要求标高，侧壁是否已涂好沥青粘层，顶面是否有保护隔离措施。
碾压顺序为：接缝处预压 全路初压 全路终压。
压路机应有自动洒水设备，防止混合料粘轮。压路机应均匀行驶，不得在碾压层上调头、转向、突然刹车。
碾压成型后的新铺沥青层上不准料车和工程机械重复机驶，不得停放摊铺机、压路机及其他易漏机油、柴油的机械或车辆，不得堆放石子、料块、泥土等其他杂物。
（6）在洒布沥青前，必须把表面的松散物质、脏物或尘土清扫干净，对粘在表面的土块，应用水清洗干净。按设计规定喷洒乳化沥青透层后，宜立即喷洒均匀集料。
（7）透层施工工艺
a沥青的施工，尽量在基层施工后两三天、基层保持干净的情况下浇洒较为适宜，可减少清扫、养生的工作量，缩短工期，但要避免因7天强度不够而造成不必要的返工。
b在清扫后的基层上根据干燥程度适当洒水，使基层保持湿润，以便乳液能渗入、吸附在基层上，并严禁车辆通行。
c有雾或下雨时不得施工，且洒布时的气温不得低于10℃。
d沥青加热设备应有足够的容量，用一个加热的盘管系循环，应在油罐上安装测温范围为0-200℃的温度计，以便能随时测定沥青材料的温度。
（8）在沥青洒布工作前，要检查洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、车辆速度控制系统。喷洒前和喷洒后，应对洒布机械的输油管道及喷油嘴进行疏通、清洗，保持喷油嘴干净，管道畅通。
（9）乳化沥青在常温下洒布，一次洒布均匀，洒布后不流淌，漏洒部位应用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。洒布时不得污染结构物、护栏、路缘石和其它附属建筑物的表面，如有溅污，必须清除和整修，必须在乳液破乳之前（洒布后2小时内）完成，撒料后应及时扫匀，达到全面覆盖一层，厚度一致，集料不重叠，也不漏出乳化沥青。局部有缺料时,要人工适当找补，局部集料过多时，及时将多余的集料清扫掉。
（10）碾压时间应在乳化沥青充分渗透，水份蒸发后碾压。施工完毕，禁止车辆通行。
（11）、竣工后的沥青铺筑层应平整坚实,粗细均匀,不得有脱落、掉渣、裂缝、堆积、烂边等现象。
沥青面层与各种井盖框、平石和其他构筑物衔接紧密平顺，平得有积水现象。
四、路缘石施工
路缘石施工采用芝麻花岗石光面路缘石：或者参照设计院提供的路缘石规格尺寸进行预制，路缘石留3×3倒角。路缘石的质量和施工质量必须满足《市政工程施工及验收技术规程》。
路缘石施工应根据施工图确定的侧平面位置和顶点标高排砌，人行道进口坡处的路缘石一般比平石高出2CM-3CM，两端接头做成斜坡。道路直线采用100CM路缘石，相邻路缘石接缝必须平齐，缝宽为1CM。
1、路缘石的垫层采用1：2.5的水泥砂浆卧底。
2、路缘石安放稳固,做到线段直顺，曲线圆滑；顶面平整无牙，勾缝严密，整洁坚实。
3、雨水口处路缘石安放,应与雨水口施工配合，作到安放牢固，位置准确。
